详细说明

    水性漆高环保、气味低、作业时没有危险性,也没有强烈的刺激气味，是一种非常具有发展前景的材料。但目前针对水性漆烘干这块，技术还不是很稳定，传统烘干设备在烘干水性漆制品时，一不留意就会出现产品发白、流挂等现象，涂装生产效率大大降低。为了助力水性漆的推广，亿家人生产的水性漆专用热泵烘干除湿机很好的克服了水性漆烘干难关。

    一、水性漆干燥温度、湿度要求

    据相关实践表明，在水性漆的干燥过程中，成膜温度控制在25-30℃，相对湿度控制在60-70%RH之间。 当温度低于25℃以下时，干燥速度将会随温度下降而延长，当温度低至0-8℃时，涂膜几乎不干或不成膜；而当相对湿度高于85%RH以上时，涂膜也会出现不干，泛白，开裂现象。

    二、传统烘干设备的弊端

    烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求非常严格，传统烘干设备的调温调湿控制根本无法满足，必须要提升，那就增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

    三、亿家人热泵烘干设备优势

    亿家人设计生产的热泵型水性漆专用烘干房可解决水性漆烘干中温度湿度难以控制等问题，并大大降低了水性漆烘干过程中的能耗，受到用户的一致好评。

    1、热泵烘干工作原理

    水性漆专用烘干除湿，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

    2、热泵烘干特点

    a、温湿可控：温湿度独立设计，可自主控制温度和湿度；

    b、多模式切换：制热、制冷、除湿三种模式简单切换；

    c、高性能、低维护：升温快、除湿强、性价比高、安装维护简单；

    d、远程操控：内置远程通信模块，仅需一部手机，加热制冷除湿一键搞定。

    e、节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用，1度电等于4度电。

    热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。如果想了解更多烘干问题，欢迎联系我们！

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