详细说明

    一、工程概况：

    阀门在生产过程中要经过多道工序制作，包括端面铣削、钻孔、打磨、研磨等。加工后的阀门内部或外部会残留粉末等残渣，需要及时清理否则会影响后续喷漆等处理。传统的车间清洗时需要进行烘干，由于阀门自身内部的弯管设计，清洗时的残渣会残留在阀门内部死角处，烘干时阀门内部无法保证充分受热，烘干耗时长，效率低下，大大降低了阀门的烘干质量，容易增加阀门产品的残次率。

    二、阀门烘干线烘干解决方案

    设备选型：烘干除湿热泵

    （此款机器为分体式设计，运用于一些烘干工程安装位置有限的地方，主要是升温，热回收系统独立设计。控制系统采用全自动智能控制。）

    三、阀门烘干线烘干热泵优势：

    特点一：1度电顶4度电，烘干成本直降。

    特点二：烘干加温除湿同时运行，烘干成本比传统方法时段40%

    特点三：全程无燃烧，无废气废水排放，无环境污染。

    特点四 ：360度烘干区域无死角，产品内外同步烘干。

    特点五 ：PLC智能控制系统准确控制烘干室的温度和湿度。

    特点六 ：无易燃、易爆 、中毒、短路等危险。

上一篇：阳极氧化污泥烘干

下一篇：医药污泥烘干