目前现场24吨水箱，水箱内置盘管换热器，原采用燃气锅炉烧蒸汽制取80-90度高温热水，在盘管内循环换热给化工原料，要求24小时以内从常温加热达到80-90度，使原料从粘稠状到液态，再进入下一道工序。

　　经过计算后决定采用复叠高温热泵机组加缓冲保温水箱满足使用需求，复叠高温热泵加热保温水箱设定为85度（±5度），用保温水箱中的高温热水替代原来蒸汽换热的热水管道中进行循环。

　　罐体化工原料加热通常需要较高的温度，而传统的加热方式（如蒸汽加热、电加热等）可能会导致能源浪费和运行成本较高。为了解决这一问题，可以采用高温复叠热泵系统来加热罐体中的化工原料。

　　高温复叠热泵系统的工作原理是通过两个或多个制冷循环的组合，利用低温级热泵将环境温度的热量提升至中等温度，再利用高温级热泵将中等温度的热量提升至高温，从而实现对罐体化工原料的加热。这种系统可以在较高的温度下运行，同时保持较高的能效比。

　　可以通过调节热泵的运行参数来更好的控制罐体内的温度，满足不同工艺要求。不会产生有害气体排放，更加环保，安全性高。

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